О производстве керамического кирпича

Наш завод «Белгородская керамика» изготавливает керамический кирпич и поставляет его по всей Белгородской области и в регионы России. Наша продукция не просто соответствует стандартам ГОСТ, а отвечает более высоким внутренним требованиям к уровню качества, надежности и эксплуатационным характеристикам. Мы производим от 30 миллионов условных кирпичей в год на современном чешском оборудовании, покрывая потребности промышленных масштабов. Минимизирование издержек, отлаженное производство кирпича конвейерным способом и многоуровневый контроль качества продукции дают нам возможность предлагать наиболее привлекательные цены на рынке.

Какие виды кирпича мы производим?

Мы производим следующие типы кирпича по различным признакам:

• По назначению – стеновой и облицовочный. Стеновые блоки предназначены для кладки стен (в том числе, несущих в зданиях до 3-х этажей), перегородок, возведения малых архитектурных форм, различных инженерных конструкций с последующим оштукатуриванием. Лицевой кирпич отличается высокой эстетичностью наружных поверхностей, поэтому не требует дополнительной отделки и может применяться в качестве декоративного внешнего слоя в строительстве;
• По типу глины – главным образом этот показатель сказывается на цвете конечного продукта, который может быть классическим красным, коричневым, желтоватым или белым. Для последнего используется специальная беложгущаяся глина. Мы не добавляем в продукцию искусственных красителей, вроде мела, так как это может снизить эксплуатационные свойства продукции;
• По эксплуатационным характеристикам – преимущественно в каталоге представлен кирпич марки М-150, выдерживающий до 150 кг на один квадратный сантиметр. Также он соответствует классу морозоустойчивости F-75, а влагопоглощение не превышает 8-10 % по объему;
• По размерам – в каталоге вы найдете блоки различных размеров под любые потребности.

Вся продукция сертифицирована, проходит не только производственный, но и предпродажный контроль качества.

Керамический кирпич – это широко востребованный строительный материал, который отличается высокой механической прочностью, устойчивостью перед воздействиями влаги, грибков, плесени. Он не боится солнечного света и перепадов температур, прочих атмосферных явлений. Наличие воздушных камер не только облегчает блок по массе, но и повышает его теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Поэтому как стройматериал кирпич полностью оправдывает свою цену.

Технология производства керамического кирпича

Производство керамического кирпича – это сложный, трудоемкий процесс, требующий использования высокотехнологичного оборудования нового поколения, соблюдения технологий, использования только качественного сырья. Даже малейшие недочеты и отклонения на любом из этапов приведут к снижению эксплуатационных характеристик конечного продукта. Рассмотрим поэтапно технологию изготовления кирпича на нашем заводе.

Особенности добычи глины

Качество сырья и его свойства определяют эксплуатационные характеристики готового кирпича, поэтому наш завод ведет добычу глины на собственных карьерах Белгородской области! В отличие от большинства поставщиков, мы берем только определенные пласты, в которых не содержатся сторонние примеси. Особенно опасными являются вкрапления известняка, так как под воздействием высоких температур на последующих этапах производства он расширяется и способствует разрушению или, по меньшей мере, ослаблению блоков. Также к снижению эксплуатационных характеристик приводит наличие крупнозернистых примесей, черноземов, и даже в чистой глине очень важно процентное соотношение с кварцевым песком.

Перед выработкой карьера мы проводим сбор проб для определения геологического разреза, а затем выходим на нужную глубину и выбираем только пласты чистой глины с необходимыми нам свойствами (чистотой, жирностью). С недавних пор мы завозим беложгущиеся глины, которые используются в производстве серии кирпича «Белые ночи». После этого сырье поступает на завод, где наступает этап его подготовки.

Подготовка сырья

Даже качественная глина с оптимальным содержанием песка и без сторонних примесей должна пройти предварительную подготовку, которая делится на несколько второстепенных этапов:

• Увлажнение – в зависимости от текущего содержания влаги в сырье, в него добавляется до 10-30 % воды, чтобы получить необходимую консистенцию;
• Глиняная шихта вымешивается и прокатывается через специальные валки, чтобы исключить вероятность содержания комков;
• Масса протирается через специальные сетки и снова вымешивается.

Весь процесс может занять до нескольких часов даже в условиях современного производства, поэтому в небольших цехах этим этапом пренебрегают, в результате чего качество кустарной продукции значительно ниже. Именно от однородности глиняного теста будет зависеть прочность и эксплуатационные характеристики конечного продукта.

Формовка кирпича

Следующий этап – формовка кирпича, которая происходит практически без участи человека. Установленное на нашем заводе чешское оборудование работает по заранее заданным параметрам и формует из шихты длинный профилированный брусок с отверстиями. Затем специальные металлические струны нарезают его на отрезки нужных размеров. По конвейерной ленте они поступают в сортировочный цех, откуда перенаправляются на просушку.

Обратите внимание, что все изготовленные нами кирпичи одного типоразмера будут идентичными. Они имеют не только одинаковые размеры, но и правильную геометрическую форму без перекосов. Это результат правильной подготовки сырья, о которой мы говорили выше. Если глиняное тесто окажется жиже, то блоки «поведет», у них можно будет наблюдать наплывы, перекосы. Если же оно будет суше, то на них появятся трещины и вздутости по краям срезов. Понимание тонкости технологии производства позволит вам легко отличить качественный продукт от второсортного материала.

Сушка заготовок

Следующий этап – сушка заготовок в специальных камерах, в которых обеспечивается постепенное нарастание температуры от +30 до +110 градусов. Зачем это нужно? Нельзя помещать влажный кирпич сразу на обжиг, так как резкое выпаривание приведет к разрушению блоков. При этом важно произвести сушку строго за определенный промежуток времени, чтобы заготовки не потрескались, но и не утратили форму.

Постепенное нарастание температуры способствует плавному выведению влаги из глины, которая начинает понемногу твердеть. К концу сушки изделия спокойно можно брать руками – они будут достаточно твердыми для этого, но не для использования по назначению. Чтобы глина набрала прочность, ее необходимо закалить. Сушка, в зависимости от типа и уровня влажности сырья, занимает от 24 до 72 часов.

Обжиг кирпича

Один из важнейших этапов – обжиг кирпича в тоннельных печах при температуре +950 градусов. На нашем заводе установлено чешское оборудование, работающее на природном газе. Продолжительность обжига составляет до 72 часов, при этом печь работает в конвейерном режиме практически непрерывно. Заготовки помещаются на подающую ленту, которая движется с заданной скоростью, а на выходе мы получаем готовую продукцию, которая остужается и поступает на склад под отгрузку.

Зачем нужен обжиг глины? За счет своих физико-химических свойств, глина под воздействием высокой температуры набирает прочность. Но самое главное, что она утрачивает способность растворяться в воде. Ее гигроскопичность не превышает 8-10 % по объему, что делает кирпич одним из наиболее востребованных строительных материалов.

Хранение до момента отгрузки

Производство кирпича предполагает не только непосредственно цикл изготовления, но и временное хранение готовой продукции. Несмотря на высокую механическую прочность и устойчивость этого стройматериала перед воздействиями влаги, грибков и плесени, мы храним его на закрытых складах в постоянных условиях температуры и влажности. Также мы соблюдаем максимально допустимые нагрузки при штабелировании, чтобы избежать механических повреждений – образования сколов, что особенно важно для облицовочного кирпича.

Когда мы получаем заказ на поставку, материал погружается в автотранспорт или железнодорожные контейнеры, после чего за его сохранность отвечает уже перевозчик – выбранная клиентом транспортная компания.

Значимость применяющегося оборудования

Во многом качество продукции зависит от использующегося при производстве оборудования. Наш завод был основан более 15 лет назад, спроектирован известной чешкой компании, и оборудование было также завезено из Чехии. На протяжении всех этих лет мы регулярно осуществляли модернизацию цехов, а наши сотрудники проходили переподготовку и повышение квалификации, как в России, так и в Европе.

Высокое качество нашего кирпича обусловлено точностью оборудования и непрерывностью производственного процесса. На самых ответственных этапах человеческий фактор полностью исключен, так как компьютеры контролируют все процессы: продолжительность и интенсивность вымешивания глины, степень увлажнения, размеры блоков, скорость движения транспортных лент и температуру сушки и обжига. В результате мы предлагаем своим клиентам продукцию премиального уровня качества по доступным ценам.

Как отличить качественный кирпич от второсортной продукции?

Зная и понимая технологию производства кирпича, вы сможете легко отличить качественную продукцию от второго сорта или брака. Вот некоторые основные признаки, по которым вы можете ориентироваться:

• Однородность цвета – если глина была вымешана правильно и в ней не было комков и инородных вкраплений, то вы не найдете на керамическом блоке никаких пятен, размывов, перепадов оттенка;
• Структура – в качественном кирпиче не должно быть никаких комков, раковин, его текстура должна быть однородной, монолитной;
• Геометрия – блок должен быть правильной формы, без перекосов, деформаций;
• Целостность – недопустимо наличие трещин, сколов;
• Вес – блок должен соответствовать заявленной массе и не быть слишком легким или напротив – тяжелым.

Ну, и самый надежный способ – это попросить у поставщика документы (сертификаты соответствия, бумаги, подтверждающие происхождение продукции). Добросовестный производитель без проблем представит все необходимые бумаги и детальную техническую информацию по предлагаемому кирпичу.

Преимущества покупки кирпича на нашем заводе

Наш завод – одно из крупнейших предприятий по производству качественного, экологически чистого кирпича в Белгородской области.

• Мы не используем никаких искусственных добавок – красителей, пластификаторов, которые неизбежно снижают эксплуатационные свойства продукции. К таким методам прибегают мелкие производители, чтобы упростить задачу себе и удешевить процесс изготовления;
• Мы постоянно обновляем производственное оборудование, сотрудничая напрямую с производителями из Чехии и других европейских стран;
• Основной упор мы делаем на качество кирпича, который проходит полную сертификацию в соответствии с действующими стандартами ГОСТ;
• Наши клиенты могут рассчитывать на самые выгодные цены в регионе, дополнительные скидки, удобные способы оплаты и быструю доставку в любую точку России.

Мы всегда готовы к обсуждению взаимовыгодных условий поставок любых объемов кирпича напрямую с нашими потенциальными партнерами. Чтобы запросить коммерческое предложение или получить дополнительную информацию, свяжитесь с нами по указанным на сайте номерам телефонов.